在日常磁粉檢測(cè)過(guò)程中，磁粉探傷機(jī)需要對(duì)磁化后工件進(jìn)行人工檢測(cè)發(fā)現(xiàn)缺陷磁痕，這是磁粉檢測(cè)的重要環(huán)節(jié)，直接決定了產(chǎn)品檢測(cè)質(zhì)量的保證。

根據(jù)磁粉探傷機(jī)的原理，盡管有缺陷裂紋的工件能夠形成磁痕，但是實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)磁痕也可以由其它很多原因形成。檢測(cè)過(guò)程中對(duì)于缺陷磁痕、非缺陷磁痕、偽磁痕的識(shí)別具有困難，對(duì)此實(shí)際操作者需注意研究積累相關(guān)的磁痕知識(shí)。

1、缺陷磁痕：對(duì)于磁痕由工件表面的漏磁場(chǎng)吸引磁粉形成的，則將表面缺陷形成的磁痕稱(chēng)為缺陷磁痕。

2、非缺陷磁痕：因工件截面變化、材料性質(zhì)差異等形成較大的漏磁場(chǎng)，從而吸引磁粉形成的磁痕稱(chēng)為非缺陷磁痕。

3、偽磁痕：對(duì)于磁痕不是由工件表面的漏磁場(chǎng)形成的，稱(chēng)為偽磁痕。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般缺陷磁痕成明顯的線(xiàn)狀，并且磁粉探傷機(jī)的磁痕較細(xì)、淸晰、長(zhǎng)短不一，成不規(guī)則分布。非缺陷磁痕一般成直線(xiàn)狀，且位置固定，而偽磁痕不是因漏磁場(chǎng)形成的，偽磁痕主要由工件表面的氧化皮、銹蝕以及油漆斑點(diǎn)的邊緣、工件表面不淸潔如存在油潰或纖維等贓物、磁懸液濃度過(guò)大容易粘附磁粉而形成磁痕，一般非缺陷磁痕和偽磁痕稱(chēng)為假磁痕。

磁粉探傷機(jī)磁粉檢測(cè)操作者在檢測(cè)的過(guò)程中，應(yīng)能將真假磁痕識(shí)別出來(lái)。如識(shí)別不慎，就可能出現(xiàn)種誤判，將假裂紋識(shí)別為真裂紋，從而使合格的工件報(bào)廢造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失，將真裂紋識(shí)別為假裂紋，則會(huì)對(duì)最終的產(chǎn)品形成安全隱患。這些情況在檢測(cè)過(guò)程中應(yīng)盡可能地避免，特別針對(duì)使用通用磁粉探傷機(jī)的廠(chǎng)家，因?yàn)闄z測(cè)量大，品質(zhì)要求更高。