通用磁粉探傷機(jī)廠家指出磁粉探傷機(jī)檢測(cè)、滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)都屬于表面缺陷無(wú)損檢測(cè)方法，但其方法原理和適用范圍區(qū)別很大。并且有各自獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和局限性。

所以無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)熟悉掌握這三種檢測(cè)方法，并能根據(jù)工件材料、狀態(tài)和檢測(cè)要求，選擇合理的方法進(jìn)行檢測(cè)。如磁粉探傷機(jī)檢測(cè)對(duì)鐵磁性材料工件的表面和近表面缺陷具有很高的檢測(cè)靈敏度。可發(fā)現(xiàn)微米級(jí)寬度的小缺陷，所以對(duì)鐵磁性材料工件表面和近表面缺陷的檢測(cè)宜有限選擇磁粉檢測(cè)，確因工件結(jié)構(gòu)形狀等原因不能使用磁粉檢測(cè)時(shí)，方可使用滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)。

我們將探傷機(jī)的探頭慢慢的向鋼件具有缺陷的部位進(jìn)行靠近，那么因?yàn)檫@個(gè)缺陷的存在，在探傷機(jī)的探頭靠近鋼件的時(shí)候，就會(huì)在這個(gè)缺陷與鋼材料之間形成一個(gè)交界面。正是因?yàn)榻唤缑嬷g的聲阻抗不同，當(dāng)超聲波遇到這個(gè)界面之后，就會(huì)被反射，那么反射的能量被探頭重新接收到。我們就可以在探傷機(jī)的顯示屏上看到一個(gè)反射回來(lái)的能量波形，而這條波在屏幕上的橫坐標(biāo)就表示了鋼件缺陷的深度。